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          連續封口機封口不牢是什么原因導致的

          發(fā)布時(shí)間:2022-09-02 1948

            連續封口機可以自動(dòng)連續封合多種材料的塑料薄膜,其自動(dòng)化和連續的封口技術(shù)大大提高生產(chǎn)效率,給人們帶來(lái)許多便利。連續封口機適用于各類(lèi)大小包裝的封口,最重要的一個(gè)特點(diǎn)就是低污染,滿(mǎn)足了人們對綠色環(huán)保的需求。如果要購買(mǎi)連續封口機,那么連續封口機品牌要有哪些比較好?一般機器使用時(shí)間長(cháng)了,會(huì )出現些大大小小的問(wèn)題,例如封口不牢,這時(shí)又該怎么辦?

            封口不牢是連續封口機的常見(jiàn)故障之一,封口不牢有三層意思:①包裝袋封口處無(wú)法封上;②在封刀壓力作用下,袋口雖封上了,但稍用力擠壓或撕剝,封口便又開(kāi)裂;③對封口處進(jìn)行剝離試驗時(shí),出現一半封合牢固、一半分離的現象,這樣的包裝袋封口質(zhì)量仍不合格,因為內容物在儲運過(guò)程中經(jīng)擠壓很容易漏掉。這種情況在復合里料為opp、吹塑pe時(shí)常常出現。

            造成第一種故障的原因主要有以下幾種:

            熱封溫度不夠

            通常情況下,以opp為里料的復合袋,當制袋總厚度為80~90μm時(shí),熱封溫度要達到170~180℃;以pe為里料的復合袋制袋總厚度為85~100μm時(shí),溫度宜控制在180~200℃。只要制袋總厚度有所增加,熱封溫度就必須相應提高。

            熱封速度過(guò)快

            封不上口還與封口機速度快慢有關(guān)。如果速度過(guò)快,封口處還未來(lái)得及熱化就被牽引輥傳送至冷壓處進(jìn)行冷卻處理了,自然達不到熱封質(zhì)量要求。

            冷壓膠輪壓力不合適

            冷壓膠輪上下各有一個(gè),它們之間的壓力要適中,調節壓力時(shí)只需夾緊 彈簧 即可。

            熱封薄膜質(zhì)量有問(wèn)題

            封口封不上還與熱封薄膜質(zhì)量有關(guān),如果復合里料電暈處理不均勻,效果不好,并恰好出現在封口處,肯定無(wú)法封口。這種情況很少見(jiàn),然而一旦出現,產(chǎn)品必然報廢。所以在彩印包裝行業(yè),是下道工序監督上道工序,一發(fā)現質(zhì)量問(wèn)題,必須及時(shí)分析起因并加以解決。如果封口處有水分、臟污,也會(huì )造成封口不牢??傊?,解決第一種封合不牢問(wèn)題,一般可適當提高熱封溫度,再降低熱封速度,同時(shí)加大冷壓膠輪的壓力。


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